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进场准备工作：材料准备、现场保护、安全措施，会诊分析地面坚硬老化情况，如有孔洞或裂纹要进行修补干燥后再进行研磨
工艺 | 磨片 | 药剂及水 | 转速 | 工艺做法 | 工艺说明 | 要求 |
粗磨整平 | 30＃金属磨片 | 半干磨、少量清水，表面见湿气即可、磨出泥浆是沙粒状 | 1200转 | 横竖交叉法 | 30#金属磨片一定要将地面研磨平整，横竖交叉研磨，磨完检查地面平整度，如果有局部没有平整，继续研磨一遍。 | 非常关键，不合格不可进入下一道工艺（遇到问题及时反馈图片寻求技术指导） |
粗磨整平 | 50＃金属磨片 | 半干磨、少量清水，表面见湿气即可、磨出泥浆是沙粒状 | 1200转 | 横竖交叉法 | 50＃金属磨片收30 #金属磨片划痕 | |
细磨 | 120＃金属磨片 | 大量水研磨、磨出的泥浆是糊状 | 1200-1680转 | 横竖交叉法 | 磨除痕迹，检查硬度，硬度好进入下一道工序次数依地面情况定、研磨完毕清洁地面 | 研磨务必消除上一号金属磨片研磨时留下的磨痕 |
上A剂渗透剂渗透 | 根据地面密实度来确定稀释比例按1：6-8 稀释 | 喷洒过硬化剂A的地面保持湿润4小时以上 | 期间用适当硬度的长毛刷来回推动，以帮助吸收。当地面的硬化剂A变成滑稠时，用适量的清水喷洒地面，并用毛刷来回推动，以便稀释多余的固化剂，促使地面二次渗透 | 第一遍渗透剂不要泼洒太多，以表面见湿为标准，用尘推来回推均匀，逐步叠加确保地面4小时湿润充分吸透 | ||
细磨及压浆 | 50#树脂片 | 洒少量水压浆研磨，直到地面研磨干，压浆压好
| 1200转 | 横竖交叉法 | 修复填补细小缝隙、凹点，研磨完毕，清扫干净表面的泥土。 | 压浆一定要慢点压，机器推慢推匀。 |
精磨 | 100# 树脂片研磨 | 50#磨完后地面有残留湿度，直接干磨不洒水 | 全速 | 横竖交叉法 | 100# 树脂片研磨时要彻底将表面残留的A剂磨干净，再用白色垫子干扫地面，再将地面清洁干净。 | 研磨完后，地面一定要保持干净、干燥 |
染色 | 第一遍 | 用滚筒涂刷染色剂，涂刷均匀 | 横竖交叉 | 保持颜色充分渗透12-24小时 | ||
上B剂原液 | B剂不稀释 | 原液均匀喷洒在地面，保持湿润4个小时 | 期间用适当硬度的长毛刷来回推动，第一遍渗透剂不要泼洒太多，以表面见湿为标准，用尘推来回推均匀，逐步叠加确保地面4小时湿润充分吸透 | |||
精磨 | 200#树脂片 | 干磨 | 全速 | 横竖交叉法 | 大量水磨为了将表面残留B剂磨掉的。 | |
精磨 | 400#树脂片 | 少量水磨 | 全速 | 横竖交叉法 | 地面晾干，清洗机清扫地面，保持干净干燥！ | 禁止有划痕 |
染色 | 第二遍 | 用滚筒涂刷染色剂，涂刷均匀 | 横竖交叉 | （视情况而定）400#磨完颜色若满意可不用二遍着色 | 保持颜色充分渗透2小时 | |
抛光 | 1500或者3000抛光垫 | 用长毛刷涂刷抛光液 | 低速-高速 | 横竖交叉法 | 低速把抛光液打匀。高速抛干出光 | 光度一致， |
特别强调 | 一、30-50＃金属磨工艺最为关键，否则坚决不能进入下一道程序； 二、A剂渗透剂时间不低于4小时且保持湿润，配比不可低于4，否则药液会粘稠影响渗透效果 | |||||
特别建议：
1、打样是对施工对象最直接的摸底和实勘，对于老化、起皮、剥落、龟裂、酥软地面要充分会诊制定切实可行的施工计划及方案不可掉以轻心，该补浆的补浆，该对业主（甲方）说明情况的进行说明；
2、对于老化酥软地面可进行一遍30或50＃金属粗磨后直接上一遍A料，若硬度提不起来打磨仍然出现凹坑现象建议放弃或与业主（甲方）沟通重新灌浆制作地面，切不可进行深度打磨或进行下一道工序。
