工程施工中，混凝土强度不足的原因有很多，其中主要表现在施工原材料质量差。混凝土。配合比不当。养护技术中存在问题这几个方面。看下文，详细分析。

1.水泥实际强度与水灰比。

水泥实际强度越大，硬化水泥石强度就越大，骨料之间更易于交接。由此形成高强度的混凝土。假设水泥实际强度一定水灰比越小，水泥石强度越大，与骨料连接力就越大。由此也能形成高强度的混凝土。如果水会比太小，混凝土粘稠度过大，不易振捣密实。难免出现蜂窝和孔洞，这就大大降低了混凝土强度。

2.骨料的选择。

骨料的表面状况水利石与骨料连接都差，必然降低混凝土强度。一般来讲，选用出招表面的碎石能够增强水泥石与骨料之间的连接性。最终可提高混凝土强度，若采用有光滑表面的卵石。这回降低骨料和水泥石之间的连接性。进而降低混凝土强度。

3.外加剂与掺合料。

将适量的外加剂掺入混凝土中，能够提高混凝土早强和提高性能。还有早强剂的混凝土往往早期强度较好。拌合混凝土，60参核量水减水剂。可减少掺水量，当水位比较低时，可确保混凝土成型良好。并且可得到较高的28D强度。

养护条件，浇筑后的混凝土主要依靠水泥水化作用而逐渐凝结硬块。一般来讲，只有温湿度条件达到一定标准时所以呢，才能绥化鉴于此。混凝土浇筑后，必须按照施工要求加强养护。以确保混凝土快速硬化，提高强度。养护的温度和湿度对混凝土抗压强度影响比较大，在正常养护的条件下。零七越长越有利于混凝土强度的形成，养护初期七到14天内。混凝土明显。提高14天后，强度的形成速度渐缓，28天使。