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混凝土强度不足的常见原因
发表于2021-11-01 来源: 德立固装甲地坪 分享 关注:0

在工程施工中,混凝土强度不足的原因有很多,其中主要表现在施工原材料质量差、混凝土配合比不当、养护技术中存在问题,这几个方面。请看下文详细分析。

混凝土强度不足的常见原因

在工程施工中,混凝土强度不足的原因有很多,其中主要表现在施工原材料质量差、混凝土配合比不当、养护技术中存在问题,这几个方面。请看下文详细分析。

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组成材料和配合比

(1)水泥实际强度与水灰比

水泥实际强度越大,硬化水泥石强度就越大,骨料之间更易于胶结,由此形成高强度的混凝土。假设水泥实际强度一定,水灰比越小,水泥石强度越大,与骨料粘结力就越大,由此也能形成高强度的混凝土。如果水灰比太小,混合料粘稠度过大,不易振捣密实,难免出现蜂窝或孔洞,这就大大降低了混凝土强度。

(2)骨料的选择

水泥石与骨料的粘结度取决于骨料的表面状况,水泥石与骨料粘结度差,必然降低混凝土强度。一般来讲,选用有粗糙表面的碎石能够增强水泥石与骨料之间的粘结性,最终可提高混凝土强度;若采用有光滑表面的卵石,则会降低骨料和水泥石之间的粘结性,继而降低混凝土强度。

鉴于此,在配合比一定的条件下,尽量选择碎石混凝土。在水灰比低于0.4的条件下,卵石混凝土与碎石混凝土在强度上往往呈现明显的差异。另外,选择骨料时还须注意骨料最大粒径。

(3)外加剂与掺合料

 将适量的外加剂掺入混凝土中,能够提高混凝早强和高强性能。掺有早强剂的混凝土往往早期强度较好;拌和混合料时掺适量减水剂,可减少掺水量。当水灰比较低时,可确保混凝土成型良好,并且可得到较高的28d强度。

掺合料能够提高水泥石密实性,增大骨料和水泥石之间的粘结度,使混凝土长期强度有所提高。因此,若想提高混凝土强度和性能,可在拌和混合料时考虑添加高效减水剂和掺合料。

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养护条件

浇筑后的混凝土主要依靠水泥水化作用而逐渐凝结硬化。一般来讲,只有温湿度条件达到一定标准时,水泥才能水化。鉴于此,混凝土浇筑后必须按施工要求加强养护,以确保混凝土快速硬化,提高强度。

养护的温度和湿度对混凝土抗压强度影响比较大。在正常养护的条件下,龄期越长,越有利于混凝土强度的形成。养护初期7~14天内,混凝土强度明显提高,14天后强度的形成速度渐缓,28天时强度达标。28天后,混凝土强度依然在增长,这个过程往往延续数十年。

提高混凝土强度的主要措施

1、混凝土配合比不变,可通过提高水泥强度等级来增大混凝土强度。使用早强型水泥有助于增大混凝土早期强度,以满足快速施工的要求。

2、控制水灰比,或使用需水量小的干硬性砼施工。施工时,一般通过降低水灰比来提高混凝土强度。适当降低水灰比,可有效控制浆集比和水泥浆层厚度,使集料的骨架作用得到充分发挥,最终能增强混凝土强度。

3、在混凝土已经成型后,可以使用混凝土密封固化剂来提升混凝土的强度,通过有效渗透(3-8mm),它们与混凝土发生化学反应,生成不膨胀不收缩性质稳定的化学产物水合硅酸钙,这个产物填补了混凝土中的毛细孔,使整个混凝土成为一个密实坚固的实体,从而得到一个无尘、致密的整体,达到硬化、强固、抗磨耗、防尘、防水、抗化学侵蚀、抗盐分、抗油污、安全环保的固封效果。

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